真圓度及圓柱度測量機(jī)
圓柱度儀 55B對應(yīng)大型、大重量工件性價比卓越的CNC機(jī)
圓柱度儀 60A旋轉(zhuǎn)精度0.02μm! 位置調(diào)節(jié)時間60 秒以內(nèi)!在同行業(yè)中首次在Z 軸、R 軸上采用空氣軸承。是一種同時保證精度、耐環(huán)境性和安全性,符合CE 標(biāo)識的產(chǎn)品。
圓柱度儀 65A-LH
最大承載質(zhì)量 250Kg
最大測量直徑Φ580mm
最大測量高度 900mm(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)
最適合大型主軸等要求超高精度測量的應(yīng)用
凌駕世界同等級中最高水平精度的參考機(jī)。
是一種既繼承了擁有世界最高水平精度的R65B 的設(shè)計思想又重新審視了平臺的大型圓度測量機(jī)。
輪廓儀圓柱度儀65B一體機(jī)
世界最高等級的回轉(zhuǎn)精度,達(dá)0.01μm
配備新一代的解析程序TIMS(輪廓儀公司的綜合測量程序)
世界最大的容許能力(自動調(diào)中心·調(diào)垂直時間為60秒以內(nèi))
測量軸采用享有成譽(yù)的空氣軸承
設(shè)計一新,獨樹一幟
標(biāo)準(zhǔn)配備有空氣除振臺可確保精度
采用附安全裝置的新型傳感器
全自動傳感器支架(選購件)
現(xiàn)正申請專利:全自動傳感器支架有水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(XY平面)以及垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)(YZ面平)2個回轉(zhuǎn)軸。以前需要測量人員根據(jù)測量部倍位來調(diào)整傳感器支架,可以對內(nèi)徑/外徑/上面/下面/斜面等全部進(jìn)行自動測量。
輪廓儀圓柱度儀45A/40C/30C臺式一體機(jī)
圓柱度儀 60A旋轉(zhuǎn)精度0.02μm! 位置調(diào)節(jié)時間60 秒以內(nèi)!在同行業(yè)中首次在Z 軸、R 軸上采用空氣軸承。是一種同時保證精度、耐環(huán)境性和安全性,符合CE 標(biāo)識的產(chǎn)品。
圓柱度儀 65A-LH
最大承載質(zhì)量 250Kg
最大測量直徑Φ580mm
最大測量高度 900mm(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)
最適合大型主軸等要求超高精度測量的應(yīng)用
凌駕世界同等級中最高水平精度的參考機(jī)。
是一種既繼承了擁有世界最高水平精度的R65B 的設(shè)計思想又重新審視了平臺的大型圓度測量機(jī)。
輪廓儀圓柱度儀65B一體機(jī)
世界最高等級的回轉(zhuǎn)精度,達(dá)0.01μm
配備新一代的解析程序TIMS(輪廓儀公司的綜合測量程序)
世界最大的容許能力(自動調(diào)中心·調(diào)垂直時間為60秒以內(nèi))
測量軸采用享有成譽(yù)的空氣軸承
設(shè)計一新,獨樹一幟
標(biāo)準(zhǔn)配備有空氣除振臺可確保精度
采用附安全裝置的新型傳感器
全自動傳感器支架(選購件)
現(xiàn)正申請專利:全自動傳感器支架有水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(XY平面)以及垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)(YZ面平)2個回轉(zhuǎn)軸。以前需要測量人員根據(jù)測量部倍位來調(diào)整傳感器支架,可以對內(nèi)徑/外徑/上面/下面/斜面等全部進(jìn)行自動測量。
輪廓儀圓柱度儀45A/40C/30C臺式一體機(jī)
回轉(zhuǎn)精度高:采用靜壓空氣軸承,回轉(zhuǎn)精度高達(dá)(0.02+4H/10000)μm
可操作性強(qiáng):偏置型保持架, 便于測量各種工件傳統(tǒng)的偏置型保持架, 測針針尖通常在R軸的延長線上, 這樣在測量壁厚比較大或內(nèi)孔比較深的工件時, 存在干涉. 偏置型保持架使測針針尖在R軸延長線下80mm的位置, 極好地解解決了這個問題。1, 標(biāo)準(zhǔn)型:新型的保持架, 操作上更為簡單, 從測外徑到測上表面, 操作上只需一步即可完成, 而傳統(tǒng)型需要二步, 且存在傳感器定位問題。2, 自動型(針對自動機(jī),選配):自動型保持架, 可用于在需要同時測量工件的外徑, 內(nèi)徑, 上表面和下表面, 甚至是錐面時, 測針也可自動定位, 實現(xiàn)全自動的測量方式。
測量效率高:調(diào)中心與傾斜:1, 通過這種柱狀圖調(diào)節(jié)手動旋鈕操作極為簡單, 而不需進(jìn)行計算, 普通操作人員既能完成。2, 自動調(diào)中心方式(針對自動機(jī)):只需給定2個調(diào)整截面的位置即可全自動完成整個調(diào)整工作。
CNC功能:一次測量包括工件調(diào)整(R54自動, R44手動), 測量, 分析, 打印均被全部記錄, 使用回放功能在測量相同型號工件時,只需固定好工件, 并設(shè)好坐標(biāo)系即可合自動完成。
軟件功能強(qiáng)大:TIMS軟件有圓度, 平面度, 平行度, 同心度, 同軸度, 圓柱度, 垂直度, 直線度等常規(guī)的分析功能除上述功能外, 還有許多特殊功能和選配軟件。
刻槽功能:對于有凹槽的工件, 軟件可以以自動方式或手動方式刪除, 提高了測量效率。
傅立量分析及功率譜曲線:在圓度曲線分析中, 分析不同頻率峰值的大小有助于分析零件的噪音和振動, 指導(dǎo)生產(chǎn)。
負(fù)荷曲線及振幅分布曲線分析:該曲線有助于分析工件的耐磨性及使用壽命。
區(qū)間分析(SLOPE分析,選配):分析圓度或平面度中指定角度范圍中最大和最小的差值. 該指定角度可以是0度到360度之間的任意值. 輸出的圖形可以是二維圖形, 二維展開圖形我區(qū)間分析(SLOPE)表。
齒輪分析(選配):用于分析齒輪齒尖的圓度分析。
活塞分析(選配):活塞的設(shè)計值可以通過公式或手動輸入等方法得到, 通過對實測值和設(shè)計值的比較, 對活塞進(jìn)行分析。
輪廓分析軟件(選配):選配該軟件可以分析輪廓尺寸并實現(xiàn)輪廓尺寸分析。
數(shù)據(jù)打印形式多樣, 便用分析:打印模板可根據(jù)客戶的要求自行設(shè)計或調(diào)整, 一頁可打印多個結(jié)果,便于分析對比。
節(jié)省空間:DX的設(shè)計使設(shè)備的點地面積更小. (相比我公司以前的產(chǎn)品節(jié)省了25%)降低了使用成本.
可操作性強(qiáng):偏置型保持架, 便于測量各種工件傳統(tǒng)的偏置型保持架, 測針針尖通常在R軸的延長線上, 這樣在測量壁厚比較大或內(nèi)孔比較深的工件時, 存在干涉. 偏置型保持架使測針針尖在R軸延長線下80mm的位置, 極好地解解決了這個問題。1, 標(biāo)準(zhǔn)型:新型的保持架, 操作上更為簡單, 從測外徑到測上表面, 操作上只需一步即可完成, 而傳統(tǒng)型需要二步, 且存在傳感器定位問題。2, 自動型(針對自動機(jī),選配):自動型保持架, 可用于在需要同時測量工件的外徑, 內(nèi)徑, 上表面和下表面, 甚至是錐面時, 測針也可自動定位, 實現(xiàn)全自動的測量方式。
測量效率高:調(diào)中心與傾斜:1, 通過這種柱狀圖調(diào)節(jié)手動旋鈕操作極為簡單, 而不需進(jìn)行計算, 普通操作人員既能完成。2, 自動調(diào)中心方式(針對自動機(jī)):只需給定2個調(diào)整截面的位置即可全自動完成整個調(diào)整工作。
CNC功能:一次測量包括工件調(diào)整(R54自動, R44手動), 測量, 分析, 打印均被全部記錄, 使用回放功能在測量相同型號工件時,只需固定好工件, 并設(shè)好坐標(biāo)系即可合自動完成。
軟件功能強(qiáng)大:TIMS軟件有圓度, 平面度, 平行度, 同心度, 同軸度, 圓柱度, 垂直度, 直線度等常規(guī)的分析功能除上述功能外, 還有許多特殊功能和選配軟件。
刻槽功能:對于有凹槽的工件, 軟件可以以自動方式或手動方式刪除, 提高了測量效率。
傅立量分析及功率譜曲線:在圓度曲線分析中, 分析不同頻率峰值的大小有助于分析零件的噪音和振動, 指導(dǎo)生產(chǎn)。
負(fù)荷曲線及振幅分布曲線分析:該曲線有助于分析工件的耐磨性及使用壽命。
區(qū)間分析(SLOPE分析,選配):分析圓度或平面度中指定角度范圍中最大和最小的差值. 該指定角度可以是0度到360度之間的任意值. 輸出的圖形可以是二維圖形, 二維展開圖形我區(qū)間分析(SLOPE)表。
齒輪分析(選配):用于分析齒輪齒尖的圓度分析。
活塞分析(選配):活塞的設(shè)計值可以通過公式或手動輸入等方法得到, 通過對實測值和設(shè)計值的比較, 對活塞進(jìn)行分析。
輪廓分析軟件(選配):選配該軟件可以分析輪廓尺寸并實現(xiàn)輪廓尺寸分析。
數(shù)據(jù)打印形式多樣, 便用分析:打印模板可根據(jù)客戶的要求自行設(shè)計或調(diào)整, 一頁可打印多個結(jié)果,便于分析對比。
節(jié)省空間:DX的設(shè)計使設(shè)備的點地面積更小. (相比我公司以前的產(chǎn)品節(jié)省了25%)降低了使用成本.
主要用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。
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通過與沈陽誠泰的合作,您不僅可以獲得最好的分析儀器,而且還將擁有未來最佳的合作伙伴
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